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        橡膠制品的硫化后處理
        橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理,才能成為合格的成品。這包括:①橡膠模具制品的去邊修整,使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求;② 經(jīng)過一些特殊工藝加工,如對制品表面進(jìn)行處理,使特種用途的制品的使用性能有所提髙;③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。

        一、模具制品硫化后的修整
            橡膠模具制品在硫化時,膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出,形成溢流膠邊,也稱為毛邊或飛邊,膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量。現(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品,膠邊特別薄, 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高,易損壞,大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。
         
        1.手工修整
            手工修邊是一種古老的修邊方法,它包括手工用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異,要求修整
        后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求,不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必g清楚修整部位和技術(shù)要求,掌握正確的修整方法和正確使用工具。

        2.機(jī)械修整橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理,才能成為合格的成品。這包括:①橡膠模具制品的去邊修整,使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求;② 經(jīng)過一些特殊工藝加工,如對制品表面進(jìn)行處理,使特種用途的制品的使用性能有所提髙;③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。

        一、模具制品硫化后的修整
            橡膠模具制品在硫化時,膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出,形成溢流膠邊,也稱為毛邊或飛邊,膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量?,F(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品,膠邊特別薄, 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高,易損壞,大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。
         
        1.手工修整
            手工修邊是一種古老的修邊方法,它包括手工用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異,要求修整
        后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求,不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必g清楚修整部位和技術(shù)要求,掌握正確的修整方法和正確使用工具。

        2.機(jī)械修整
            機(jī)械修整是指使用各種專用機(jī)器和相應(yīng)的工藝方法對橡膠模具制品進(jìn)行修邊&5過程。它是目前較先進(jìn)的修整方法。
            (1) 機(jī)械沖切修邊借助壓力機(jī)械和沖模、沖刀,去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖?;驔_刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊,這樣,可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷;而對含膠率較低、硬度較高的制品,可以直接采取刀口模的方法沖切。另外,沖切還分為冷切和熱切,冷切是指在室溫姿件下沖切,要求設(shè)備的沖切壓力較高,沖切的質(zhì)量較好;熱切指在較高的溫度-f,沖切時應(yīng)防止高溫接觸制品的時間過長,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
            (2) 機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊,使用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是專用機(jī)器,不同制品使用不同的切刀。例如,輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條,必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。
            (3) 機(jī)械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品,通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪,磨削修邊的精度較低,磨削表面較粗糙^有可能夾有殘余的砂粒,影響使用效果。
         
            (4) 低溫拋丸修邊對于修邊質(zhì)量要求較高的精細(xì)制品,如0形圈、小皮碗等,可采用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下,然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落,完成修邊。
            (5) 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去。
            (6) 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是最早采用的冷凍修邊方式,利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力,使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落,鼓的形狀一般為八角形,以增大制品在鼓中的撞擊力,鼓的轉(zhuǎn)速要適中,加人磨蝕劑可提高效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。
            (7) 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊,制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動,制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用,致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好,制品損壞率低,生產(chǎn)效率較髙。
            (8) 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用,與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。


            機(jī)械修整是指使用各種專用機(jī)器和相應(yīng)的工藝方法對橡膠模具制品進(jìn)行修邊&5過程。它是目前較先進(jìn)的修整方法。
            (1) 機(jī)械沖切修邊借助壓力機(jī)械和沖模、沖刀,去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊,這樣,可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷;而對含膠率較低、硬度較高的制品,可以直接采取刀口模的方法沖切。另外,沖切還分為冷切和熱切,冷切是指在室溫姿件下沖切,要求設(shè)備的沖切壓力較高,沖切的質(zhì)量較好;熱切指在較高的溫度-f,沖切時應(yīng)防止高溫接觸制品的時間過長,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
            (2) 機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊,使用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是專用機(jī)器,不同制品使用不同的切刀。例如,輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條,必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。
            (3) 機(jī)械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品,通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪,磨削修邊的精度較低,磨削表面較粗糙^有可能夾有殘余的砂粒,影響使用效果。
         
            (4) 低溫拋丸修邊對于修邊質(zhì)量要求較高的精細(xì)制品,如0形圈、小皮碗等,可采用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下,然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落,完成修邊。
            (5) 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去。
            (6) 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是最早采用的冷凍修邊方式,利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力,使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落,鼓的形狀一般為八角形,以增大制品在鼓中的撞擊力,鼓的轉(zhuǎn)速要適中,加人磨蝕劑可提高效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。
            (7) 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊,制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動,制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用,致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好,制品損壞率低,生產(chǎn)效率較髙。
            (8) 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用,與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。



           
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